Lumikha ng isang Intelligent Digital Workshop, tulungan ang kumpanya na mabawasan ang mga gastos at dagdagan ang kahusayan

Ang Veyong ay may 18 ganap na awtomatikong mga linya ng produksyon, na kung saan mayroong 3 mga linya ng produksiyon sa workshop ng pulbos, na kung saan ay linya ng produksyon ng pulbos ng Tsino, albendazole-ivermectin premix na linya ng produksiyon (espesyal na linya ng produksyon para sa albendazole-ivermectin premix), pulbos /premix (kabilang ang tiamulin hydrogen fumarate /tilmicosin granulating at coating) na linya ng produksiyon.

Noong Hunyo 2019, nagsimula ang pagtatayo ng digital workshop, at ang beterinaryo na pagbabagong -anyo ng gamot at pagpapalawak ng proyekto ay pumasa sa pagtanggap ng GMP. Ang proyekto ay dinisenyo at itinayo alinsunod sa 2020 bagong bersyon ng mga kinakailangan sa beterinaryo ng GMP. Kinakailangan ng mga pagtutukoy na ang mga linya ng pulbos, premix, at granule ay nagpatibay ng isang saradong proseso ng produksyon mula sa pagpapakain hanggang sa sub-packaging upang mapagtanto ang awtomatikong kontrol ng proseso ng paggawa. Ang online na pagpapatupad ng SAP system ay naglatag ng pundasyon para sa intelihenteng pagmamanupaktura ng kumpanya, pagpapatupad ng system ng MES, at pagsasama ng impormasyon. Ang umiiral na kagamitan ay may kontrol ng PLC at DCS. Sa pamamagitan ng concatenation ng impormasyon, napagtanto ng order ang awtomatikong walang tahi na koneksyon mula sa pagkakasunud-sunod sa paggawa, pagtanggap, paghahatid, pagkatapos ng benta at iba pang mga link, bumubuo ng koordinasyon at pinagsamang pamamahala at kontrol ng produksyon, supply at benta, at na-optimize ang paglalaan at mahusay na paggamit ng mga mapagkukunan.

Napagtanto ng workshop ang automation ng system ng produksyon sa pamamagitan ng proseso ng awtomatikong pag-batch, produksiyon, awtomatikong packaging machine, intelihenteng pag-checkweighing, koleksyon ng dalawang dimensional na code, intelihenteng pag-unpack, pag-pack ng pack, at awtomatikong pagbubuklod at pag-iimpake. Gumawa ng advanced na pamamahala ng logistik, pagpaplano ng produksyon at pag-iskedyul, computer one-key operation automation system, two-dimensional code information traceability system, at domestic first-class energy monitoring platform upang epektibong masubaybayan ang pagkonsumo ng mapagkukunan. Kung ikukumpara sa umiiral na mga linya ng produksiyon sa industriya, ang packing ng manipulator ng SCADA ay pumapalit ng manu -manong paggawa, na binabawasan ang direktang gastos sa paggawa ng 50%.

Ang digital workshop ay may taunang kapasidad ng produksyon na 680 tonelada ng mga pulbos at butil. Ang workshop ay gumagamit ng data acquisition at monitoring and control system bilang "nerve center" ng linya ng produksyon upang makamit ang pamamahala ng proseso, pagsusuri ng pahintulot, pag-iskedyul at pamamahagi, lohikal na operasyon, feedback ng real-time, mga talaan ng elektronikong batch at iba pang mga pag-andar. At isinama ito sa mga sistema ng MES, ERP at PLM upang maperpekto ang istraktura ng komunikasyon ng impormasyon ng pagawaan, masira ang "mga isla ng impormasyon" ng pamamahala ng produksyon, at tiyakin ang ligtas na operasyon ng mga sistema ng impormasyon ng negosyo.

Ang application ng digital na teknolohiya ay nagtataguyod ng pagpapabuti ng antas ng konstruksyon ng impormasyon ng Veyong, organikong isinasama ang tatlong mga sistema ng ERP, MES, at DC upang mapagtanto ang "pagsasama ng pamamahala at kontrol" ng Veyong, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo ng negosyo, at nakakatugon sa pag -iingat ng enerhiya at pagbawas sa pagkonsumo. Demand. Dahil ang pagpapatakbo ng workshop sa loob ng dalawang taon, isinulong nito ang pag -unlad ng berdeng pagmamanupaktura at sandalan ng paggawa sa pamamagitan ng pagkakaugnay ng matalinong kagamitan at impormatibo, pinabuting ang impormasyon at kompetisyon ng Veyong sa industriya, at naglaro ng isang makabagong pagpapakita sa pamumuno ng pagbabagong -anyo at pag -upgrade ng industriya.